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真空泵油指标

真空泵不转情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。
①真空泵泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。
②不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
真空泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转间隙缩小,特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙,影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入口压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。
氧化太平性
因为竹编在泵内要禁受长期的加热、汽化、(喷射)、结冰等内中,因而务求竹编要存在良好的热太平性和氧化太平性,防止热解产物和氧化产物净化零碎,升高极限真空度。烃类氧化是一个自在基主动氧化内中。竹编氧化太平性与非烃杂质和化学组成有亲密关系。环己烷和C12之上的大环复合物由其本身构造决议了其张力能很小或等于零,因而存在稳固的构象,因而根底油中的甲烷和环甲烷对氧化太平性都是有正莫须有的;而根底油中芳烃、胶质对氧化太平性是有负莫须有的。其中适量的少环芳烃对氧化太平性无利,但使不得过多。多环芳烃含量越高,竹编的氧化太平性越差。陈国铭等人觉得我国石蜡基根底油氧化太平性差的起因除与其中自然氯化物含量低无关外,没有将其中的稠环芳烃及极性复合物升高至较低程度也是起因之一。而经过加氢精制工艺解决油料能够很好地克服这一问题。另外,Fenske发现芳烃含量为15%~20%的根底油氧化太平性最好。Fuchs和Burn等也提出过最佳芳烃的概念,他们觉得真空泵在硫含量大于0.1%时,就氧化太平性而言,最佳芳烃含量为10%~20%。因而,对加氢油而言,随着加工深浅的普及,芳烃饱和水平增多,芳烃总含量升高,饱和烃总含量增多,非现实组分含量大大缩小,其氧化太平性会越好,体现在真空泵油指标上就是升高了竹编酸值,延伸了竹编运用寿数。


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